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卸料器的维护

2020-06-01 14:06:21

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我公司生产的卸料器出厂前减速机已经加注了润滑油,轴承等部位加注了锂基脂,在卸料器投入使用后6-8个月内,传动及轴承部位应更换和补加润滑油,如果灰尘的温度过高或者空气潮湿的情况下,应当缩短加注或更换润滑油的时间,以免造成机器缺少润滑而损坏机件卸料器是一个运用广泛的一个产品,在实际适用的过程中大多都会出现一些问题,我公司经过了几年的经验总结,大概的整理了一下卸料器在工作的工程中会出现的几个常见的问题,供大家参考学习。


1.开机先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,若是系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

2.停机时不用断开压缩气源,尤其是在风机还在工作时的时候,要向提升阀气缸提供压缩空气,保证提升阀处于开启的状态。
3.电磁脉冲阀如果发生故障,应及时的排除,如果里面有杂质、水分,要进行清理,如果膜片损坏应及时更换。
4.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
5.使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6.定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,若发现异常现像,应查明原及时处理。
7.停机时,在工艺系统停止之后,应保持卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在星型卸料器停止工作时,反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。


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