整机除尘器停机保养工作

整机除尘器不但帮助了客户了粉尘，还能帮助客户节省了非常多的时间，因为整机除尘器在设计时候非常的小巧，所以并没有占太多的面积，并且这样的设计对于维修也是有的帮助的。
　　整机除尘器的优点就具备了非常强的除尘效果，可以我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且整机除尘器在使用的时候噪音非常小，给我们的营造了非常良好的生活环境。
　　整机除尘器适合的场合非常多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的地方使用，可以的附着的灰尘，成为整机除尘器重要的功能要求。在冶金系统，在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘十 分严重。为保 证整机除尘器始终达标运行，只有不断地清理过滤器材上附着的粉尘才能保 障整机除尘器正常运行。
　　整机除尘器内部构造：壳体：用钢板焊接和螺钉连接。包括橡皮密封门、滤袋框支架、清灰联动机构等。灰斗：为壳体的一部分，带抽出式集尘抽屉。密封：为密性材料。滤袋：用208涤轮绒布制作，包括框架密封体和弹簧式内插垫。清灰机械：电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。控制：有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。清灰机构可手动或自动控制。自动清灰在风机运行过程中间歇进行。手动清灰则在风机停止运行时清灰，清灰数十秒钟立即自动停止。风机与电机直联的离心式风机，风机叶轮经过动平衡。
　　所谓清灰整机除尘器是以压缩空气作为清灰气源，整机除尘器根据清灰用压缩空气的压力不同大致分为高压和低压。整机除尘器滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，当整机除尘器的阻力达规定值时，通过控制仪和电磁阀（或气动阀）的作用，开启脉冲阀，压缩空气便在瞬间内通过文氏管并引射几倍于压缩空气量的周围空气一同射向滤袋，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，整机除尘器从而完成清灰过程。该类整机除尘器的每个脉冲阀带一根喷吹管，每根喷吹管负责一排滤袋的清灰。所以也称之为行脉喷袋收尘器。整机除尘器处理风量大、整机除尘器系统阻力小、清灰、除 尘 效 率 高等优点，在各企业得 到了广泛的应用。如何进一步深入研究整机除尘器的清灰机理，不断进行优化设计显得尤其重要。
　　整机除尘器停机保养
　　1、停机后应对整机除尘器和除尘系统进行全 面的检查和维护。
　　2、开启整机除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的有 害气体。当箱体内内温度和有 害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰排空。
　　3、检查滤袋，如发现破损应及时换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜换全部滤袋。
　　4、检查整机除尘器喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。
　　5、检查整机除尘器进 口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。
　　6、检查整机除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。
　　7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器，发现堵塞应及时换或处理。
　　8、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和换。
　　9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予换。
　　10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。
　　11、以上工作完成后，确认整机除尘器内部无遗 留物，关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置整机除尘器的维护。