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袋式除尘器放灰步骤及调试方法

2021-01-10 04:26:32

一、袋式除尘器性能特点:
  1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰,能耗低。
  使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.20.4MPa,阻力低,启闭快,清灰。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
  2.风道采用集合管布置,结构紧凑。
  3.采用  PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。
  使用压差或定时两种控制方式,性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。
  规格及技术参数:1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器,分RFDML390RFDML970
  4.电磁脉冲阀使用寿命长,性好。
  由于喷吹压力低(0.20.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用性。
  5.设备运行阻力小,喷吹效果好。
  除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
  6.滤袋装拆方便,固定
  采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出。
  袋式除尘器清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤功课,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。两次清灰时间距离称清灰周期,一般但愿清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此,  对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦休止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。
  二、袋式除尘器放灰步骤:
  1袋式除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行,也可以在全部箱体反吹完毕后进行。
  2、原则上应逐一箱体放灰,不可多箱体同时放灰。
  3、放灰时,岗位工  到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况,发现问题及时停车处理。
  4、放灰操作顺序如下:
  1)依次启动提升机、刮板机;
  2)对放灰箱体,先打开上球阀,开动振动器,将灰放人中间灰仓;
  3)灰放净后或放满中间灰仓,停振动器,关上球阀;
  4)打开该箱体下球阀,开下振动器,将灰放入刮板机;
  5)中间灰仓放灰完毕后,关下振动器和球阀;
  6)间隔一段时间后,依次放其他箱体灰。
  三、袋式除尘器调试方法:
  1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
  2、按下列步骤进行调试:
  1)调整清灰控制器,电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
  2)检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V220V)。
  3)检查设备上密封件有无松动或脱落。
  4)喷吹用压缩空气压力应保持在57kg/cm
  5)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
  6)检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
  7)进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
  8)进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。


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