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布袋除尘器的作用是捕集烟气中灰尘,考虑到运输、安装、调试过程中的意外损坏,准备了446条滤袋作为安装调试备件。滤料由粗细不同的纤维分层组成, 先接触含尘烟气的是细纤维层,然后是中纤维层、基布、粗纤维层。这样的组合,可以实现表层细纤维层过滤烟气中的粉尘,使收集到的粉尘聚集到滤料的表面层处;中纤维层、基布、粗纤维层的纤维之间的空隙相对比细纤维层的纤维之间的空隙大,细小的粉尘粒子一旦穿过表层细纤维层,就很容易地通过中纤维层、基布、粗纤维层,随干净的烟气排出滤袋,载结在纤维中间粉尘粒子会减少。由于粗纤维层空隙大于中纤维层空隙,中纤维层空隙大于细纤维层空隙,在脉冲阀开启清灰时,压缩空气气流能地到达滤袋表层,方便地从滤袋表层将茹附的灰 。
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(< 250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
布袋除尘器性能特点:
1、清灰,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式,了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。